مواد کی تیاری
تبدیل شدہ نشاستہ، ریٹارڈر، گودا، واٹر ریڈوسر، اور پانی کو درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے اور ایک ہائیڈرولک پلپر میں کھلایا جاتا ہے تاکہ اسے خام گارے میں ملایا جائے، جسے اس کے بعد اسٹینڈ بائی استعمال کے لیے سلری اسٹوریج ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے۔
فومنگ ایجنٹ اور پانی کو فومنگ ایجنٹ کی تیاری کے ٹینک میں مخصوص تناسب میں شامل کیا جاتا ہے اور اچھی طرح ملایا جاتا ہے۔ اس کے بعد اس مرکب کو فومنگ ایجنٹ اسٹوریج ٹینک میں پمپ کیا جاتا ہے (35 ڈگری سے اوپر درجہ حرارت برقرار رکھنے کے لیے حرارتی آلہ سے لیس) اسٹینڈ بائی استعمال کے لیے۔
ایکسلریٹر اور جپسم پاؤڈر کا خام مال اسٹینڈ بائی استعمال کے لیے لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ کے آلات کے ذریعے ان کے متعلقہ اسٹوریج ہاپر میں پہنچایا جاتا ہے۔
بیچنگ
اسٹوریج ٹینک سے گارا کو میٹرنگ پمپ کے ذریعے مکسر میں ڈالا جاتا ہے۔ فومنگ ایجنٹ کو مکسر میں داخل ہونے سے پہلے ڈائنامک فومنگ ڈیوائس کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ایکسلریٹر اور جپسم پاؤڈر کو مکسر میں داخل ہونے سے پہلے مکمل طور پر خودکار میٹرنگ بیلٹ اسکیلز کا استعمال کرتے ہوئے درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے۔ آخر میں، تمام اہم اور معاون مواد کو مکسر کے اندر ملا کر ایک قابل جپسم سلری تیار کی جاتی ہے۔
عمل کی تفصیل
تمام اہم اور معاون مواد کا اضافہ ایک خودکار کنٹرول سسٹم میں مکمل طور پر مربوط ہے۔ یہ نظام پروڈکشن لائن کی رفتار میں تغیرات کے جواب میں مادی فیڈ کی شرحوں کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے، اس طرح بڑے-پیمانے، ہائی-تیز رفتار مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اوپری-پرت کا کاغذ کھلا ہوا ہے اور فارمنگ مشین میں داخل ہونے سے پہلے ایک خودکار انحراف اصلاحی یونٹ سے گزرتا ہے۔ نچلی-پرت کا کاغذ کھلا ہوا ہے اور فارمنگ مشین میں داخل ہونے سے پہلے ایک خودکار انحراف اصلاحی یونٹ، ایک اسکورنگ مشین، اور ایک ہلنے والے پلیٹ فارم سے گزرتا ہے۔ مکسر سے جپسم سلری ہلنے والے پلیٹ فارم پر واقع نچلے-پرت کے کاغذ پر جمع ہو جاتی ہے اور بنانے والی مشین میں جاتی ہے۔ بنانے والی مشین کے اندر، مواد کو مطلوبہ تصریحات کے جپسم بورڈ بنانے کے لیے نکالا جاتا ہے، اور یہ عمل بعد میں ٹھوس کنویئر بیلٹ پر مکمل کیا جاتا ہے۔
